噴水量過小或水質差，堵塞布水管和篩孔現不同程度的振動，經仔細檢查分析，上述原因中前除塵水一旦采用閉路循環水，運行一段時間后，6項均被排除，且易在現場解決。打開風機門后，發水中的雜質會不同程度地堵塞布水管和篩孔，且經現葉片積有3-4cm厚的灰塵，兩側壁上積存8一過三層篩板未除掉的灰也會進人，影響除塵效果。

　　10cm厚的灰塵，而蝸殼底部積灰達30-40cm，內脫水器的脫水效率不高判斷造成引風機振動的主要原因是葉輪粘灰。脫水器為葉片式結構，通過改變流體流向來脫風機內積灰原因分析水，在風量大的情況下，這種結構除水效率不高。一般而言，按設計除塵效率，除塵器入口段煙道濺水引起濕灰堆積，造帶到風機內通過風機風道進人煙囪排人大氣，但在成煙道阻力急劇增加，從而導致煙氣帶水。正常情況下不應在風機內沉積。

　　導致煙氣中灰塵量大的因素三方面因素可以考慮：一是進人引風機的煙氣帶水;鍋爐二次返料放灰管接人尾部煙道，鍋爐調二是煙氣中灰塵量大;三是煙氣中的水蒸氣露點高整負荷時大量細灰被放至尾部煙道，進除塵器，導致于排煙溫度。煙氣中含灰量劇增，嚴重影響除塵效果。在除塵器供水管上加裝壓力表和流量計，以便了解除塵器的工作情況，控制水氣比在0.3-0.4L入時的范圍內，達到既高效又經濟，燃用煤質較差(A>30%)時，適當提高供水量，避免篩孔堵塞。

　　在除塵器筒體上開觀察孔，觀察內部狀況，并定期測定其壓降，通過監測除塵器阻力變化、供水壓力、流量變化及內部狀況判斷篩孔布水管堵塞情況，必要時打開清掃孔門用高壓水龍頭噴嘴清掃。將二次返料放灰管由原來的放至尾部煙道改放至鍋爐零米，以減少除塵器的除塵量。測定煙氣中水蒸氣的露點，低負荷時注意保證排煙溫度不能太低，調整鍋爐運行模式，盡量杜絕鍋爐在過低負荷下運行。考慮到相對風量大時，灰量相應增多，運行中適當調整風量配比，摸索不同負荷下的風量，并減少鍋爐負壓，負壓值由30Pa調整至100Pa左右。在除塵器人口煙道處加遮流板，防止該處積濕灰。